步入式恒溫恒濕試驗箱?是一種用于模擬復雜環境條件的設備。適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環境下、檢驗其各性能項指標。下面，由偉煌試驗設備小編介紹一下使用步入式恒溫恒濕試驗箱的日常維護保養方法：
一、維護保養的核心目的與周期規劃
步入式恒溫恒濕試驗箱作為大型環境測試設備，通過定期維護可確保溫濕度控制精度、延長設備壽命并降低故障風險。建議維護周期如下：
每日檢查：運行狀態與基礎清潔
每周保養：關鍵部件功能測試
每月 / 季度維護：深度清潔與系統校準
年度大修：專業拆機檢修
二、每日基礎維護操作
運行狀態巡檢
溫濕度監控：對比控制面板顯示值與設備自帶傳感器（或校準儀表）讀數，偏差超過 ±2℃/±5% RH 時需記錄并排查。
設備異響檢測：傾聽壓縮機、風機、加濕系統運行聲音，異常雜音（如金屬摩擦、振動異響）需立即停機檢查。
報警功能測試：手動觸發超溫、缺水等保護裝置，確認聲光報警正常響應。
環境與箱體清潔
箱體外部：用軟布擦拭控制面板、玻璃觀察窗，避免使用酒精等腐蝕性溶劑。
箱體內部：清除試件遺留的碎屑、液體（若有），使用中性清潔劑擦拭內壁（注意避開傳感器探頭）。
環境要求：保持設備周邊 1 米內無遮擋，環境溫度≤30℃，濕度≤70% RH（防止冷凝器散熱不良）。
三、每周深度保養項目
加濕系統維護
水箱清潔：排空加濕水箱，用軟毛刷清除底部水垢（建議每月添加 1 次除垢劑），避免水垢堵塞加濕器管路。
水位傳感器檢查：拆下傳感器探頭，用酒精擦拭表面氧化物，測試水位感應靈敏度（可手動模擬低水位，觀察補水是否及時）。
制冷系統檢查
冷凝器清潔：打開設備背部蓋板，用壓縮空氣（≤0.5MPa）吹除冷凝器翅片上的灰塵（或用軟毛刷順翅片方向清理），確保散熱效率。
制冷劑壓力監測：查看壓縮機高低壓表讀數（參考設備手冊標準值，如 R404A 常溫下高壓約 1.2~1.5MPa，低壓約 0.2~0.3MPa），壓力異常需專業人員檢修。
通風系統保養
風機葉輪清潔：拆下出風口格柵，清除葉輪上的纖維、灰塵，檢查葉輪固定螺絲是否松動（可用手輕晃葉輪，無明顯擺動為正常）。
風道密封性檢查：觀察箱體內壁與風道連接處是否漏風（可在運行時用紙條貼近縫隙，紙條飄動則需密封處理）。
四、月度 / 季度專業維護
溫濕度校準
校準工具：使用二等標準溫度計（精度 ±0.1℃）和高精度濕度傳感器（精度 ±2% RH），在箱體內均勻布置 3~5 個測點。
校準方法：
設備運行至設定溫度（如 25℃）并穩定 2 小時，記錄各點溫度偏差，超過 ±1℃時需調整溫控參數（PID 值）或更換傳感器。
濕度校準（如 60% RH）需在恒溫條件下進行，偏差超過 ±3% RH 時，檢查加濕器霧化量或更換濕度傳感器。
電氣系統檢測
線路老化排查：打開控制箱，檢查接觸器、繼電器觸點是否燒蝕，線纜絕緣層是否開裂（重點關注加熱絲、壓縮機電源線）。
接地電阻測試：使用接地電阻測試儀，確保設備接地電阻≤4Ω（防止靜電干擾或漏電風險）。
密封性能維護
門封條檢查：關閉箱門后，用紙條夾在門縫處，輕拉紙條應感到阻力；若紙條輕松抽出，需更換門封條（通常為硅橡膠材質，老化后需及時更換）。
箱體漏熱檢測：在設備運行時，用紅外測溫儀掃描箱體表面，溫差超過 5℃的區域可能存在隔熱層破損，需補填保溫材料（如聚氨酯泡沫）。
五、年度大修與專業服務
壓縮機系統檢修
由專業工程師拆解壓縮機，更換冷凍油（建議使用原廠指定型號，如 POE 46#），檢查活塞環、軸承磨損情況，必要時更換部件。
重新充注制冷劑（需先抽真空至 - 0.1MPa，按銘牌標注量充注，誤差≤±5%），并測試制冷效率（從 25℃降至 - 20℃的時間應與新機接近）。
控制系統升級
檢查 PLC 程序或溫控儀表固件是否為最新版本，聯系廠家進行軟件升級（避免因程序漏洞導致控溫不穩定）。
校準傳感器線性度：對溫度、濕度傳感器進行全量程多點校準（如溫度 - 40℃~+80℃，每 10℃一個點），記錄誤差并修正。
安全裝置測試
模擬超溫（超過設定值 10℃）、缺水（水箱水位低于下限）、漏電等故障，確認急停按鈕、斷路器、報警器等安全裝置能可靠動作。
六、維護記錄與異常處理
建立維護臺賬
記錄每次維護的時間、項目、更換部件型號及參數（如制冷劑充注量、傳感器校準值），便于追溯設備狀態。
常見異常應急處理
加濕故障：若加濕器不工作，先檢查水箱水位、加熱管是否燒毀（用萬用表測量電阻，無窮大則損壞），再排查繼電器觸點是否粘連。
溫度失控：立即按下急停按鈕，斷開主電源，檢查溫控儀表輸出信號（如 4~20mA 是否正常），若儀表顯示亂碼，需斷電重啟或更換儀表。
七、操作人員培訓要點
禁止在箱體內放置發熱量大的試件（如功率≥100W 的電子元件），避免局部溫度超標。
測試腐蝕性氣體或液體時，需提前告知廠家定制防腐涂層（如特氟龍噴涂），否則可能導致箱體內部銹蝕。
長時間停機（超過 1 個月）前，需運行干燥程序（60℃/30% RH，持續 4 小時），防止箱體內部受潮發霉。
