兩層式恒溫恒濕試驗箱是一種具有上下兩個獨立試驗艙的設備，可同時進行不同溫濕度條件的試驗（或相同條件的平行試驗），廣泛應用于電子、材料、食品、醫藥等領域的環境適應性測試。其使用方法需兼顧設備操作規范與兩層獨立控制的特性，以下是詳細步驟及注意事項：
一、使用前準備（核心：檢查設備與試驗品適配性）
設備狀態檢查
確認電源電壓（通常為 380V 三相電，需接地保護）、零線、地線連接正確，避免漏電或設備故障。
檢查水箱水位：打開設備后側或底部的水箱蓋，補充純凈水（禁止用自來水，防止水垢堵塞水管）至 “zui高水位線”（若低于 “zui低水位線”，設備可能無法加濕，需及時補水）。
檢查壓縮機：首次使用或長期停用后，需靜置設備 2-4 小時（避免制冷劑回流影響壓縮機壽命），再通電啟動。
試驗品準備與放置
確認試驗品尺寸：兩層試驗艙均有額定容積（如每層 50L），試驗品體積不超過艙內空間的 1/2，且不可堵塞艙內風道（否則溫濕度均勻度會下降）。
避免禁忌物品：不可放置易燃易爆（如酒精、汽油）、腐蝕性（如酸堿溶液）、易揮發（如有機溶劑）或產生有毒氣體的物品，以防損壞設備或引發安全事故。
分層放置：若兩層試驗條件不同，需在試驗品上做好標記，分別放入上下艙；放置時輕推樣品架，確保艙門能緊密關閉（門縫漏風會導致溫濕度波動）。
二、操作步驟（核心：分層設置參數 + 同步監控）
1. 開機與界面熟悉
打開設備總電源開關（通常在設備后側），再按控制面板上的 “電源” 鍵，屏幕顯示主界面（含上下艙獨立控制區，一般標有 “上艙”“下艙” 標識）。
確認界面功能：常見按鍵包括 “設定”“運行”“停止”“參數調整”（↑↓鍵），部分設備有 “曲線編程”（用于多段溫濕度循環試驗）。
2. 溫濕度參數設定（分層獨立設置）
以 “單段試驗” 為例（如需多段循環，需進入 “程序設定” 模式）：
選擇試驗艙：按 “上艙” 或 “下艙” 鍵，對應區域指示燈亮起（表示當前設置該艙參數）。
設定目標溫度：按 “設定” 鍵進入溫度設置界面，通過↑↓鍵調整溫度（范圍通常 - 70℃~150℃，具體以設備型號為準），按 “確認” 保存。
設定目標濕度：同理，進入濕度設置界面，調整濕度（范圍通常 20% RH~98% RH），注意：低溫環境下濕度不宜過高（如 - 20℃時濕度超過 60% 可能結霜，需設備支持 “除霜功能”）。
重復操作下艙：若上下艙試驗條件不同，按上述步驟設置下艙參數；若條件相同，可使用 “同步設定” 功能（部分設備支持）。
3. 啟動試驗與監控
關閉艙門：確保上下艙門密封（觀察門封條是否貼合，若有異物需清理），否則會導致溫濕度失控、能耗增加。
啟動設備：按 “運行” 鍵，設備開始升溫 / 降溫、加濕 / 除濕（初期可能有噪音或風扇轉動聲，屬正常現象）。
實時監控：通過屏幕觀察上下艙實時溫濕度（部分設備帶曲線圖顯示），若偏離目標值 ±2℃或 ±5% RH 以上，需檢查：
艙門是否關緊；
試驗品是否過多（堵塞風道）；
水箱是否缺水（缺水會顯示 “低水位” 報警）。
4. 試驗結束與后續操作
停止運行：達到試驗時間后，按 “停止” 鍵，設備停止工作（部分設備支持 “自動停機”，需提前設定時間）。
取出試驗品：等待艙內溫度接近室溫（避免溫差過大導致樣品結露或操作人員燙傷），再打開艙門取出樣品。
清潔與維護：
清空水箱殘留水（長期不用需擦干，防止滋生細菌）；
用干布擦拭艙內（若有冷凝水或污漬，避免殘留腐蝕艙體）；
關閉總電源，保持設備通風干燥。
三、使用注意事項（避免故障與安全風險）
禁止違規操作
不可在設備運行時打開艙門（尤其高溫 / 低溫狀態下，可能導致人員凍傷、燙傷，或溫濕度驟變影響試驗結果）。
試驗品不可接觸艙內傳感器（通常在艙內頂部或側壁，接觸會導致檢測數據失真）。
處理異常情況
若出現 “超溫報警”“過載報警”，立即按 “急停” 鍵，檢查試驗品是否放熱、電源是否穩定，排除故障后再重啟。
若加濕功能失效（濕度上不去），檢查水箱水位、加濕管是否堵塞（可聯系售后清理）；若除濕失效（濕度下不來），檢查蒸發器是否結霜（需啟動除霜功能）。
定期維護保養
每月清潔空氣過濾器（在設備進風口，防止灰塵堵塞影響散熱）；
每 3 個月檢查門封條（若老化破損需更換，否則影響密封性）；
長期停用（超過 1 個月），需斷電、排水、清潔后放置，避免內部部件受潮銹蝕。
