溫濕振三綜合試驗機是一種能同時模擬溫度、濕度、振動三種環境應力的試驗設備，廣泛應用于航空航天、汽車、電子、家電等行業，用于測試產品在復雜環境下的性能穩定性和可靠性。以下從主要功能和注意事項兩方面詳細介紹：
一、主要功能
1. 多環境應力綜合模擬
溫度模擬：
可實現寬溫域控制（通常 - 70℃～150℃，部分高端設備可達 - 100℃～200℃），支持快速溫變（如 5℃/min～20℃/min 的升降溫速率）和恒溫保持。
功能：測試產品在高溫、低溫、溫度循環沖擊下的性能，如材料變形、電路穩定性、密封件老化等。
濕度模擬：
濕度控制范圍一般為 20% RH～98% RH（可精確至 ±2% RH），支持恒定濕度和濕度交變（如從低濕到高濕的循環）。
功能：模擬潮濕、高濕環境對產品的影響，如金屬腐蝕、電子元件短路、非金屬材料霉變等。
振動模擬：
支持多種振動類型：
正弦振動：模擬單一頻率的周期性振動（如電機振動）。
隨機振動：模擬復雜環境中的無規則振動（如汽車行駛、飛機起降）。
沖擊振動：模擬瞬間強沖擊力（如運輸中的碰撞）。
振動參數范圍：頻率 0.5Hz～3000Hz，加速度 0.1g～100g，位移 ±50mm（具體取決于設備型號）。
2. 復合環境試驗能力
同步耦合試驗：
溫度、濕度、振動可同步施加，模擬真實場景中多因素疊加的復雜環境（如航天器在發射過程中同時承受高溫、高濕和劇烈振動）。
時序控制試驗：
支持按預設程序分階段施加應力（如先高溫存儲，再濕度循環，最后振動測試），滿足標準或定制化試驗流程。
3. 數據采集與分析
配備高精度傳感器，實時監測并記錄溫度、濕度、振動加速度、頻率、位移等參數。
支持數據導出（如 CSV、Excel 格式）和曲線繪制（如溫濕度變化曲線、振動頻譜圖），便于分析產品失效原因。
4. 安全保護與擴展功能
安全保護：
具備超溫超濕報警、振動過載保護、漏電保護、斷水斷電保護等功能，避免設備損壞或試驗樣品失效。
擴展接口：
可外接數據采集儀、紅外熱像儀、拉力試驗機等設備，實現多維度性能測試（如振動下的電路信號穩定性測試）。
二、注意事項
（一）設備操作前
環境要求
安裝環境：設備需安裝在干燥、通風良好的實驗室（濕度≤80% RH），遠離強電磁干擾源（如大功率電機、變壓器）。
基礎固定：振動臺需通過地腳螺栓固定在減震地基上（地面承重≥2000kg/m2），避免振動導致設備位移或共振。
樣品準備
樣品固定：使用專用夾具或螺栓將樣品牢固安裝在振動臺面上，確保重心穩定，避免振動中脫落或碰撞腔體。
電氣連接：若需測試通電狀態下的樣品，需提前檢查線纜接口的耐振動性，建議使用柔性連接線并預留緩沖長度。
禁測物品：
易燃易爆品（如電池、化學品）、強腐蝕性物質、液體樣品（避免泄漏引發短路）。
超過設備負載能力的樣品（如重量＞振動臺最大承載質量）。
（二）設備運行中
參數設置
嚴格按照試驗標準或工藝文件設置溫濕度和振動參數，避免超范圍運行（如濕度超過 98% RH 可能導致冷凝水過多）。
振動試驗需先進行預掃頻（低振幅下掃描全頻段），識別樣品的固有頻率，避免共振損壞樣品。
實時監控
定期查看設備運行界面，確認溫濕度曲線平滑、振動波形穩定，無異常報警（如 “壓縮機過載”“振動傳感器故障”）。
觀察樣品狀態：若發現樣品冒煙、異響、液體泄漏，需立即停機并切斷電源。
人員安全
設備運行時，禁止打開試驗箱門或觸碰振動臺面，避免高溫、高濕環境或振動導致的燙傷、夾傷。
長時間運行（如超過 24 小時）時，需安排人員輪班值守，或設置遠程監控系統（如手機 APP 報警）。
（三）設備維護與停機后
日常維護
清潔：每周擦拭試驗箱內壁，清除冷凝水和灰塵；每月檢查振動臺臺面的磨損情況，涂抹潤滑脂（如鋰基脂）。
耗材更換：定期更換加濕用水（使用去離子水或蒸餾水，避免結垢）、制冷系統濾芯、振動臺減震墊（壽命約 1-2 年）。
性能校準：每年委托第三方機構對設備的溫濕度均勻性（誤差≤±2℃/±3% RH）、振動加速度精度（誤差≤±5%）進行校準。
停機操作
試驗結束后，先關閉振動功能，再將溫濕度調至室溫條件（如 25℃/50% RH），待設備自然冷卻后關機。
長期停機時，需斷開電源，清空加濕水箱，打開試驗箱門通風，避免內部滋生霉菌。
異常處理
若設備出現故障（如溫度失控、振動異響），需立即斷電報修，禁止非專業人員拆卸核心部件（如制冷壓縮機、振動電機）。
