兩箱式冷熱沖擊試驗箱主要用于測試產(chǎn)品在溫度急劇變化條件下的適應能力和性能表現,在操作過(guò)程中可從試驗前準備、試驗過(guò)程控制、試驗后檢測與評估等方面來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量,具體如下:
試驗前準備
設備選型與校驗:根據產(chǎn)品的特性和試驗要求,選擇合適規格和精度的冷熱沖擊試驗箱。確保設備的溫度范圍、溫度變化速率等參數能滿(mǎn)足試驗需求。在使用前,要按照規定的周期和方法對設備進(jìn)行校準,確保溫度傳感器、控制器等部件測量準確,以保證試驗箱能夠準確地達到和保持設定的溫度條件。
樣品準備:對受試產(chǎn)品進(jìn)行外觀(guān)檢查、功能測試等,確保產(chǎn)品在試驗前無(wú)明顯缺陷且功能正常,并記錄產(chǎn)品的初始狀態(tài)。根據產(chǎn)品的形狀、尺寸和試驗要求,選擇合適的夾具或支架,確保產(chǎn)品在試驗箱內放置穩固,且不會(huì )影響冷熱氣流的均勻流通,保證產(chǎn)品各部位能均勻地受到溫度沖擊。
試驗方案制定:根據產(chǎn)品的特性、使用環(huán)境和相關(guān)標準,制定詳細合理的試驗方案,包括試驗的溫度范圍、沖擊次數、停留時(shí)間等參數。對于不同類(lèi)型的產(chǎn)品,可能需要參考相應的行業(yè)標準或國家標準來(lái)確定具體的試驗參數,以確保試驗結果的準確性和可靠性。
試驗過(guò)程控制
溫度參數監控:在試驗過(guò)程中,要密切關(guān)注試驗箱的溫度顯示值,確保高溫箱和低溫箱的溫度能夠準確達到并穩定保持在設定值??赏ㄟ^(guò)設備的溫度記錄功能或外接數據采集設備,實(shí)時(shí)記錄溫度變化數據,以便及時(shí)發(fā)現溫度異常情況。如果發(fā)現溫度偏差超出允許范圍,應立即停止試驗,檢查設備故障原因并進(jìn)行調整。
轉換時(shí)間控制:嚴格控制產(chǎn)品在高溫和低溫環(huán)境之間的轉換時(shí)間,確保轉換過(guò)程迅速且穩定。一般來(lái)說(shuō),兩箱式冷熱沖擊試驗箱的轉換時(shí)間應符合產(chǎn)品標準和試驗要求,通常在 10 秒至 60 秒之間。轉換時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短都可能影響試驗結果的準確性,導致產(chǎn)品受到的溫度沖擊與預期不符。
試驗環(huán)境一致性:保持試驗箱內環(huán)境的一致性,避免因箱內氣流不均勻、存在溫度死角等問(wèn)題導致產(chǎn)品各部位受到的溫度沖擊不一致。定期檢查試驗箱的風(fēng)道、風(fēng)扇等部件,確保氣流循環(huán)正常。在放置產(chǎn)品時(shí),要注意產(chǎn)品之間保持適當的間距,避免相互遮擋,影響氣流流通。
試驗后檢測與評估
外觀(guān)檢查:試驗結束后,首先對產(chǎn)品進(jìn)行外觀(guān)檢查,觀(guān)察產(chǎn)品是否有變形、裂紋、變色、起泡等外觀(guān)缺陷。對于塑料、橡膠等材料制成的產(chǎn)品,要特別注意檢查是否有老化、脆化等現象。
功能測試:對產(chǎn)品進(jìn)行全面的功能測試,檢查產(chǎn)品的各項性能指標是否符合標準要求。如電子產(chǎn)品要測試其電氣性能、通信功能等,機械產(chǎn)品要測試其機械傳動(dòng)、密封性能等。對于在試驗過(guò)程中出現故障或性能異常的產(chǎn)品,要進(jìn)行詳細的分析和記錄,找出問(wèn)題原因。
數據記錄與分析:對試驗過(guò)程中的溫度數據、產(chǎn)品的狀態(tài)變化等信息進(jìn)行詳細記錄和整理。通過(guò)對試驗數據的分析,評估產(chǎn)品在冷熱沖擊環(huán)境下的質(zhì)量可靠性,為產(chǎn)品的設計改進(jìn)和質(zhì)量提升提供依據。